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鄂爾多斯煤制油：智慧管理助力煤炭清潔利用

來(lái)源：中國(guó)電力新聞網(wǎng) 時(shí)間：

　　“新時(shí)代·走進(jìn)新國(guó)企”之國(guó)家能源集團(tuán)

　　鄂爾多斯煤制油：智慧管理助力煤炭清潔利用

　　中國(guó)電力新聞網(wǎng)記者 莫非

　　在提倡煤炭清潔高效利用的今天，煤炭開始由單一燃料向原料和燃料并重轉(zhuǎn)變。在內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市南部的一片開闊土地上，一條長(zhǎng)達(dá)1.2公里的百萬(wàn)噸級(jí)煤直接液化生產(chǎn)線聳立在天地之間。這是由國(guó)家能源集團(tuán)鄂爾多斯煤制油分公司運(yùn)行的世界首套、全球唯一的百萬(wàn)噸級(jí)煤直接液化商業(yè)化生產(chǎn)線，年產(chǎn)油品約100萬(wàn)噸，每年可對(duì)350萬(wàn)噸煤炭實(shí)現(xiàn)原產(chǎn)地清潔化利用?！?/P>

　　鄂爾多斯煤制油分公司組建于2008年，是國(guó)家能源集團(tuán)所屬的中國(guó)神華煤制油化工有限公司的全資公司。公司采用具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的神華煤直接液化工藝，第一條生產(chǎn)線設(shè)計(jì)年產(chǎn)能為108萬(wàn)噸油品。作為先進(jìn)的世界煤直接液化運(yùn)營(yíng)示范企業(yè)，公司近年來(lái)一直注重以“兩化融合”為依托，推動(dòng)企業(yè)工業(yè)化與信息化融合發(fā)展，打造智慧企業(yè)。

　　智能化管理系統(tǒng)助生產(chǎn)

　　2008年底，鄂爾多斯煤制油分公司建成全球首條百萬(wàn)噸級(jí)煤直接制油商業(yè)化生產(chǎn)線。該項(xiàng)目是國(guó)家“十五”重點(diǎn)項(xiàng)目之一，對(duì)解決我國(guó)石油資源短缺、保障能源安全具有重大的戰(zhàn)略和現(xiàn)實(shí)意義，同時(shí)也使我國(guó)成為世界上唯一掌握百萬(wàn)噸級(jí)煤直接液化關(guān)鍵技術(shù)的國(guó)家。

　　“煤直接液化是由煤生產(chǎn)液體產(chǎn)品中最有效的技術(shù)途徑，其能源轉(zhuǎn)化率近60%，遠(yuǎn)高于煤電和其他煤化工40%左右的水平。由煤直接液化產(chǎn)出的航空煤油，可提高約15%的續(xù)航能力?！倍鯛柖嗨姑褐朴头止军h委副書記、紀(jì)委書記、工會(huì)主席李瑞光頗為自豪地說(shuō)。

　　在展廳，記者見(jiàn)到了一瓶瓶標(biāo)記著“石腦油”“煤基通用柴油”“煤基噴氣燃料”“煤基航天煤油”的樣品，液體清澈透明，純凈如水?！懊夯苯右夯推肪哂酗@著的‘一大三高四低’的特性”， 鄂爾多斯煤制油分公司總工程師陳茂山向記者解釋道：“就是大比重，高體積熱值、高體積比熱容、高熱安定性，低冷凝點(diǎn)、低硫、低氮、低芳烴，作為高等級(jí)特殊用油，有極高的應(yīng)用前景?！?/P>

　　

鄂爾多斯煤制油分公司總工程師陳茂山在講解煤直接液化項(xiàng)目技術(shù)和環(huán)境保護(hù)措施。

　　除了深耕技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)域，在智慧企業(yè)的建設(shè)上，鄂爾多斯煤制油分公司也是謀劃全局，步步為營(yíng)。在建設(shè)初期，公司便搭建集散控制系統(tǒng)25套、緊急停車系統(tǒng)10套、機(jī)組控制系統(tǒng)10套以及若干套可編程控制器，使生產(chǎn)調(diào)度員通過(guò)DCS畫面、現(xiàn)場(chǎng)攝像監(jiān)控、調(diào)度電話及MES的調(diào)度生產(chǎn)平衡模塊等指揮全廠生產(chǎn)。

　　“2013年上線運(yùn)行的‘小神探’智能電子點(diǎn)巡檢管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了工藝巡檢的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，有效避免了漏檢、遲檢等現(xiàn)象。自動(dòng)稱重裝載機(jī)計(jì)量裝車系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了固體產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)一次性精準(zhǔn)裝車，工作量降低了30%?！?陳茂山說(shuō)。

　　至2015年，投入運(yùn)營(yíng)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)指揮系統(tǒng)在傳統(tǒng)MES物料移動(dòng)、能源管理等功能模塊的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了MES系統(tǒng)與質(zhì)量技術(shù)、設(shè)備管理等系統(tǒng)集成，各類數(shù)據(jù)的共享有效避免了“信息孤島”的產(chǎn)生。通過(guò)不斷創(chuàng)新開發(fā)，一套符合煤直接液化生產(chǎn)特點(diǎn)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)搭建完成，為公司邁向智能化工廠建設(shè)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　智慧企業(yè)建設(shè)，使鄂爾多斯煤制油分公司的管理變得更加全面、客觀、準(zhǔn)確、精細(xì)。目前，公司以各類系統(tǒng)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集功能為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)全公司物料、能源供銷、質(zhì)量管控等數(shù)據(jù)的無(wú)死角采集，有效提高了統(tǒng)計(jì)水平，為降本增效和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)分析提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持?！霸谥腔燮髽I(yè)的建設(shè)中，數(shù)據(jù)的獲取和分析利用是關(guān)鍵，操作人員通過(guò)檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制和預(yù)警，達(dá)到了從目標(biāo)管理向風(fēng)險(xiǎn)控制的轉(zhuǎn)變。”李瑞光如是說(shuō)。

　　高科技消防措施保安全

　　由于煤直接液化生產(chǎn)工藝、設(shè)備和操作較為復(fù)雜，所以安全管控難度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)石化行業(yè)。鄂爾多斯煤制油分公司與相關(guān)單位合作，量身打造了“煤制油領(lǐng)域設(shè)備溫度智能分析、明火識(shí)別及預(yù)警、報(bào)警系統(tǒng)”。

　　“該系統(tǒng)由高性能紅外檢測(cè)系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)軟硬件系統(tǒng)組成，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煤制油火災(zāi)險(xiǎn)情高發(fā)區(qū)等薄弱環(huán)節(jié)的火災(zāi)險(xiǎn)情預(yù)警和報(bào)警功能，”煤液化生產(chǎn)中心經(jīng)理喬元指著中控室大屏幕上的圖像對(duì)記者說(shuō)：“實(shí)踐證明，這種可見(jiàn)光及紅外視頻雙決策智能分析方法識(shí)別率和靈敏度都比較高，穩(wěn)定性也很強(qiáng)?？梢詫?shí)現(xiàn)預(yù)判，不用等人工檢測(cè)才能發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)狀況?！?/P>

　　鄂爾多斯煤制油分公司消防氣防中心相關(guān)人員在講解消防氣防設(shè)施。

　　依托自有消防氣防設(shè)施和力量，鄂爾多斯煤制油分公司推動(dòng)國(guó)家安全生產(chǎn)應(yīng)急救援指揮中心授權(quán)建立了“國(guó)家危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援基地”?；卮罱巳S模擬培訓(xùn)及演練評(píng)估系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了三維模擬培訓(xùn)、三維預(yù)案演練推演等功能，可有效提高應(yīng)急救援培訓(xùn)效果，檢驗(yàn)指揮員的應(yīng)急指揮能力。

　　據(jù)消防氣防中心經(jīng)理石軍介紹，基地的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援輔助決策系統(tǒng)通過(guò)以廠區(qū)為中心，半徑50公里的1：10000化例GIS地圖及廠區(qū)1：2000精度的衛(wèi)片或航拍圖，集成應(yīng)急資源管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)及實(shí)時(shí)災(zāi)害模擬分析模型數(shù)據(jù)，為用戶提供圖形化直觀的查詢分析結(jié)果。輔助決策系統(tǒng)兼有危化品數(shù)據(jù)查詢功能，具備應(yīng)急資源查詢、實(shí)時(shí)災(zāi)害模擬分析、滅火劑用量計(jì)算和排污能力評(píng)估等功能?；氐默F(xiàn)場(chǎng)通訊與調(diào)度系統(tǒng)包含小型通訊指揮車、小型移動(dòng)應(yīng)急平臺(tái)和救援指揮應(yīng)急平臺(tái)終端三個(gè)模塊，形成了完整的消防指揮作戰(zhàn)系統(tǒng)。

　　“救援指揮應(yīng)急平臺(tái)終端與國(guó)家安全監(jiān)管總局聯(lián)網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)與國(guó)家安全總局應(yīng)急指揮中心的遠(yuǎn)距離圖像傳輸，現(xiàn)場(chǎng)救援指揮部可通過(guò)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)與國(guó)家安全監(jiān)管總局?jǐn)?shù)據(jù)庫(kù)的同步，為應(yīng)急救援指揮搭建了高效通道。”石軍表示。

　　智能化生產(chǎn)、安全和消防系統(tǒng)的集成使用，確保了世界首套煤直接液化生產(chǎn)線自2008年底試生產(chǎn)以來(lái)，未發(fā)生過(guò)人員死亡及較大財(cái)產(chǎn)損失的安全生產(chǎn)事故，主要裝置處于安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行狀態(tài)。公司連續(xù)七年被評(píng)為集團(tuán)本安企業(yè)建設(shè)一級(jí)達(dá)標(biāo)單位，持續(xù)保持在集團(tuán)安全管理第一方陣。

　　“近兩個(gè)生產(chǎn)周期，煤液化裝置單周期運(yùn)行時(shí)間兩度突破400天，分別達(dá)到420天和410天，遠(yuǎn)超310天的設(shè)計(jì)值?！?消防氣防中心業(yè)務(wù)經(jīng)理王曉光對(duì)記者說(shuō)，語(yǔ)氣中飽含驕傲。