神東煤炭：智慧礦山建設交出完滿成績單
來源：中國電力新聞網(wǎng) 時間：
“新時代·走進新國企”之國家能源集團
神東煤炭：智慧礦山建設交出完滿成績單
中國電力新聞網(wǎng)記者 莫非
智慧企業(yè)建設是當前中國大中型企業(yè)開展轉(zhuǎn)型和升級的極好抓手。近日，記者在國務院國資委新聞中心主辦的以“智慧能源”為主題的“新時代·走進新國企”走進國家能源集團活動中了解到，國家能源集團利用新的信息技術(shù)，以全面感知、全面數(shù)字、全面互聯(lián)、全面智能為主攻方向，推進智慧企業(yè)建設工作，初步實現(xiàn)了企業(yè)的智能生產(chǎn)、智慧管理。集團在業(yè)界率先提出并推進智慧企業(yè)建設，通過打造數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化的“物”，和人人互通、知識共享的“人”，促進“人”與“物”的交互與融合，成為國有企業(yè)創(chuàng)新管理的標桿。即日起，請跟隨記者的腳步，一起探訪這個世界體量最大的能源集團如何實現(xiàn)智慧升級，提“智”增效。
百萬噸死亡率控制在0.003以下；先后7次實現(xiàn)生產(chǎn)煤炭億噸零死亡； 2016年全年實現(xiàn)生產(chǎn)煤炭1.8億噸零死亡；從2015年9月4日到2017年12月11日，連續(xù)生產(chǎn)近828天、產(chǎn)煤4.36億噸……國家能源集團神東煤炭集團公司能交出這組安全數(shù)字，得益于其長期踐行的智慧礦山建設。
作為國家能源集團比重最大的產(chǎn)業(yè)板塊，煤炭企業(yè)的智慧企業(yè)建設是重中之重。目前，在神東礦區(qū)，世界首套8.8米超大采高智能工作面、國內(nèi)首個數(shù)字礦山示范礦井和世界首個智能煤礦地面區(qū)域控制指揮中心已建成投運。
神東煤炭集團上灣煤礦世界首套8.8米超大采高智能工作面
130億投入完善安全保障
神東煤炭集團公司是國家能源集團的骨干煤炭生產(chǎn)企業(yè)，地處蒙、陜、晉三省區(qū)能源富集區(qū)，主要負責國家能源集團在神府東勝煤田骨干礦井和山西保德煤礦以及配套項目的建設。礦區(qū)從1985年開發(fā)建設，現(xiàn)有大型現(xiàn)代化安全高效礦井16個，總產(chǎn)能超過2億噸。
在神東煤炭集團公司，互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進技術(shù)深度融合的成果隨處可見：按崗位定制的智能工作平臺，能夠?qū)崿F(xiàn)一鍵啟停、無人值守；煤墻上安裝的各種傳感器，涉及人員定位安全系統(tǒng)、調(diào)度通訊系統(tǒng)、皮帶計量系統(tǒng)等幾十個軟件系統(tǒng)；洗煤廠、裝車站全部建成國際先進水平的綜合自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)遠程控制、監(jiān)測和故障診斷。
“我們通過科技創(chuàng)新，逐步探索出一條煤炭企業(yè)建設智慧能源企業(yè)的發(fā)展道路，”神東煤炭集團公司黨委書記、董事長楊鵬對記者說：“如今，神東真正實現(xiàn)了將信息化技術(shù)延伸到井下作業(yè)現(xiàn)場。”
“先進的開采裝備、開采技術(shù)和采煤工藝，是煤炭相關(guān)企業(yè)實現(xiàn)機械化、自動化、信息化的前提?！?神東煤炭集團公司總經(jīng)理，黨委副書記杜善周表示。目前，公司煤炭采掘機械化率達到100%，資源回采率達到80%以上，全員最高工效達到124噸/工。累計創(chuàng)造中國企業(yè)新紀錄99項，獲授權(quán)專利508項，獲省部級以上榮譽100多項?！渡駯|現(xiàn)代化礦區(qū)建設與生產(chǎn)技術(shù)》獲得國家科技進步一等獎。
煤礦是高危行業(yè)，安全是煤礦的永恒主題。礦區(qū)開建以來，公司累計生產(chǎn)煤炭超過24億噸，歷年百萬噸死亡率始終控制在0.03以下。安全、生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟等主要指標達到國內(nèi)第一、世界一流水平。
科技興安。據(jù)楊鵬介紹，公司累計投入130多億元安技措資金，完善了采掘機運通各系統(tǒng)安全設施和保護裝置，提高系統(tǒng)的安全保障能力。強化技術(shù)攻關(guān)，全力研究解決影響安全生產(chǎn)的水、火、瓦斯、頂板等重大技術(shù)難題，提高礦井防災抗災能力。同時，率先建成了煤礦風險預控管理體系。該體系以危險源辨識和風險評估為基礎，以風險預控為核心，以不安全行為管控為重點，強化安全管理責任的落實和危險源的管控，2013年上升為國家級行業(yè)標準。
神東煤礦集團智能煤礦地面區(qū)域控制指揮中心
100%國產(chǎn)化率實現(xiàn)智慧開采
來到上灣煤礦采訪時，看到日程上有“入井調(diào)研采風”的一項，記者心中有些忐忑。在以往的印象中，煤礦井下可是漆黑幽閉，安全隱患危機四伏。穿好防護服、簽好安全須知的那一刻，心跳還真有些加速。
乘車進入井口，可以看到巷道寬闊，如同高速公路的隧道，能容納兩輛車會車。25分鐘的車程，記者來到了位于地下220米深的綜采工作層。眼前是一個被各種現(xiàn)代化大型機械設備“武裝”的礦井，工作環(huán)境明亮開闊、井然有序，完全不是想象中的模樣。記者不由得松了口氣，同時為現(xiàn)代工業(yè)的雄偉和壯觀嘆為觀止。
神東煤炭集團公司黨建部工作部主任高會武向記者介紹，上灣煤礦是該公司現(xiàn)代化主力生產(chǎn)礦井之一。井田面積61.8平方公里，地質(zhì)儲量11.35億噸，可采儲量7.32億噸。礦井采用斜井-平硐-立井聯(lián)合開拓方式布置，連續(xù)采煤機掘進，裝備世界最先進的高阻力液壓支架和大功率采煤機，長壁后退式綜合機械化開采，實現(xiàn)了主要運輸系統(tǒng)皮帶化、輔助運輸膠輪化、生產(chǎn)系統(tǒng)遠程自動化控制和安全監(jiān)察監(jiān)控系統(tǒng)自動化，煤礦安全、生產(chǎn)、運輸及“六大”系統(tǒng)全部實現(xiàn)了信息化、自動化。
神東煤炭集團洗選中心智能裝車站
今年3月，世界首個8.8米超大采高工作面在上灣煤礦投入試生產(chǎn)，實現(xiàn)日產(chǎn)17刀，單面產(chǎn)煤5.2萬噸，年生產(chǎn)能力達到1600萬噸以上。實施侏羅紀煤田放頂煤技術(shù)，采區(qū)回采率由76%提高到85.8%，提高了綜采工作面安全生產(chǎn)的可靠性，是我國高端采煤裝備國產(chǎn)化進程中的一項重要突破。工作中的采煤機發(fā)出巨大的轟鳴聲，厚實的煤層在巨大齒輪的切割下轟然掉落，濺起的碎煤塊打在防護網(wǎng)上，速度和數(shù)量展現(xiàn)出現(xiàn)代工業(yè)自動化帶來的效率。
上灣煤礦只是神東煤炭集團公司的一個縮影。在高產(chǎn)高效礦井建設過程中，神東緊緊依靠科技進步，瞄準世界一流水平。從1994年首次引進4.5米整套進口綜采設備開始，先后從美國、英國、德國、澳大利亞等國引進針對神東礦區(qū)條件專門設計的5.5米、6.3米、7米、8米綜采設備等先進采礦設備。通過設備引進，大幅度提高了礦井的裝備水平，使神東的采掘、輔助運輸?shù)仍O備的裝備水平達到了世界先進水平，為礦區(qū)建設高產(chǎn)高效新模式奠定了基礎。公司從2000年開始推進國產(chǎn)化工作，2014年底停止進口裝備、配件采購，全面實現(xiàn)高端裝備國產(chǎn)化。
