中鋁研制的全球最大單套噸位數(shù)多室爐投入試生產(chǎn)
來(lái)源：科技日?qǐng)?bào) 時(shí)間：2024-09-25 11:59
日前，中鋁集團(tuán)在再生鋁技術(shù)裝備領(lǐng)域取得重大技術(shù)突破，所屬蘇州新長(zhǎng)光新研制的國(guó)內(nèi)首臺(tái)（套）、加工噸位居世界首位的120噸多室爐正式投入試生產(chǎn)。
目前該設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到預(yù)期效果。該設(shè)備比雙室爐多一個(gè)加料預(yù)處理室，把傳統(tǒng)的預(yù)處理設(shè)備及熔化設(shè)備集成為一個(gè)復(fù)合功能設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)再生鋁原料進(jìn)行預(yù)處理，有效脫除涂層、油漆等附著物，降低雜質(zhì)含量，提高原料質(zhì)量，減少能耗和排放，進(jìn)一步提高了再生鋁的回收利用率。同時(shí)可以節(jié)省27%設(shè)備一次性投資、50%設(shè)備占地面積、40%土建建設(shè)成本、50%人工成本節(jié)約、50%設(shè)備損耗。綜合計(jì)算，噸鋁可節(jié)約綜合能耗（含電及燃?xì)獾龋┵M(fèi)用約150元，綜合運(yùn)行成本下降700至800元。
多室爐的成功研制，為再生鋁行業(yè)提供了新的解決方案，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白，標(biāo)志著我國(guó)再生鋁行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和綠色發(fā)展達(dá)到了一流水平，將賦能中鋁集團(tuán)加快發(fā)展再生鋁行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力。（錢(qián)曉華 劉垠）
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