國內(nèi)最大功率壓裂泵破解頂板治理難題
來源：中國煤炭科工集團網(wǎng)站 時間：2024-12-23 14:41
中國煤科天瑪智控研制的1000kW壓裂泵及成套智能系統(tǒng)，破解了煤炭企業(yè)堅硬頂板治理難題。該系統(tǒng)功率、每時注水量均處于國內(nèi)最高水平，目前已在8個煤礦應(yīng)用。截至今年11月份，已無故障累計壓裂施工一周年，保障了各應(yīng)用煤礦壓裂施工的順利運行。
堅硬頂板是指覆蓋煤體上的厚度較大、非常堅硬的頂板巖層，采空區(qū)如果長時間處于空洞狀態(tài)，極易產(chǎn)生沖擊地壓災(zāi)害。因此，頂板災(zāi)害治理一直是安全生產(chǎn)中至關(guān)重要的一環(huán)，解決堅硬頂板強礦壓問題是保障礦井安全生產(chǎn)的當務(wù)之急。
針對這一問題，天瑪智控研發(fā)了國內(nèi)最大功率一體化成套壓裂泵及成套智能系統(tǒng)，高效穩(wěn)定低振低噪，額定功率1000kW，最高額定壓力63MPa，最大理論排量2197L/min，滿足了煤礦井下瓦斯抽采和安全治理的需求，解決了井下壓裂施工對大流量、高壓力供液需求難題。該系統(tǒng)采用的創(chuàng)新變頻壓力調(diào)節(jié)技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)壓裂全過程的實時精準控制，攻克了壓裂各階段流量和壓力需求差異化及快速突變的難題，實現(xiàn)了設(shè)備的遠程自動邏輯控制。
該系統(tǒng)首次在曹家灘煤礦122104工作面落地實踐，解決了原有壓裂泵系統(tǒng)制動功率小、壓力低、施工作業(yè)時間長，無法滿足頂板隨采隨落技術(shù)要求等問題，降低了煤礦安全生產(chǎn)風險。
“進行煤礦壓裂施工這么多年，第一次進行這么大流量的壓裂施工，這套1000kW壓裂泵流量大、噪音低、操作簡單、智能化程度高，為122104工作面水力壓裂施工提供了保障，加快了施工進度?！痹摴ぷ髅鎵毫咽┕へ撠熑苏f。
1000kW壓裂泵在曹家灘煤礦回采期間的水力壓裂系統(tǒng)流量達到100m3/h，最大注水壓力達33MPa，每時注水量處于國內(nèi)綜采工作面最高水平。
目前，該技術(shù)成果已在孟村煤礦、小莊煤礦、東李煤礦、老洼地煤礦、東風煤礦等8個煤礦進行瓦斯增透、抽采安全治理，壓裂后瓦斯主管平均濃度提高了20-52倍，削弱了采動引起的工作壓力，達到了解危目的，為礦井災(zāi)害超前治理提供有力的技術(shù)支撐。
“引入1000kW壓裂泵系統(tǒng)，開采效率和安全性都有了顯著的提升，有效地弱化了頂板來壓，顯著提高了煤層的透氣性，增強了瓦斯的抽取效率。在陜煤集團的多個礦井中，見證了這項技術(shù)如何幫助我們安全高效開采?！泵洗迕旱V技術(shù)人員說道。
天瑪智控壓裂泵產(chǎn)品研發(fā)負責人表示，1000kW壓裂泵系統(tǒng)的研制和應(yīng)用，真正解決了煤炭企業(yè)存在的硬頂板治理難題，目前正在全國煤炭系統(tǒng)進行推廣應(yīng)用。
下一步中國煤科天瑪智控將深入推動實施集團公司“以科技為基礎(chǔ)、以人才為根本、以市場為導(dǎo)向、以客戶為中心、引領(lǐng)行業(yè)進步”的發(fā)展理念，致力于打造世界一流的壓裂泵系列產(chǎn)品，提高煤炭開采的安全水平及生產(chǎn)效率，為煤炭企業(yè)創(chuàng)造更大價值。
責任編輯：沈馨蕊
