打造“智慧大腦”！渤海油田39座海上平臺實現(xiàn)遠程控制生產
來源：中國海油 時間：2024-09-14 14:21
9月12日
記者從我國第一大原油生產基地
渤海油田獲悉
該油田正加快數字化升級步伐
目前已投用
39座海上無固定人員值守平臺
持續(xù)提升智能運營水平
建設海上無固定人員值守平臺，是渤海油田加快生產運營中心建設、構建大油田群生產模式的關鍵落子。該類型平臺最大優(yōu)勢在于能夠遠程控制生產，可為海上油氣資源開發(fā)提供一系列兼具成本效益和生產效率的解決方案，其技術研發(fā)和管理模式創(chuàng)新是發(fā)展海洋能源新質生產力的重要體現(xiàn)和推動力量。
1993年，渤海油田建成我國第一座海上無固定人員值守平臺——渤中34-4WP平臺。與常規(guī)平臺相比，該平臺不設應急柴油發(fā)電系統(tǒng)，只有來自其他常規(guī)平臺的動力電纜；可遠程啟動壓井泵，進行壓井作業(yè)；用造價相對較低的電動葫蘆代替吊機；用泡沫系統(tǒng)代替常規(guī)的海水系統(tǒng)；用節(jié)省面積和鋼材的三腿平臺代替常規(guī)的四腿平臺；采用計算機通訊，通過有人平臺的終端對平臺進行監(jiān)測和遙控……拉開了我國海上多類型平臺發(fā)展的序幕。
近年來，中國海油加大研發(fā)資源投入力度，奮力攻克海上平臺無固定人員值守所需的關鍵技術，包括自動化控制系統(tǒng)、遠程通信技術、智能監(jiān)測與預警技術等，為遠程智控提供技術支撐；加速推進海上平臺的智能化改造進程，推動通過遠程控制實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產運營；通過建立集物聯(lián)網、大數據、人工智能為一體的生產操控中心等，全方位、多角度提升平臺智能化管理水平。
墾利6-1油田群1座中心平臺聯(lián)動多座無固定人員值守井口平臺，是我國海上迄今為止智能井口平臺最多的開發(fā)項目，管理機構及各專業(yè)人員駐守中心平臺，作為生產運營中心，發(fā)揮油田群“大腦”和“手臂”功能，以集群、智能模式運營區(qū)域內油氣生產，負責各井口平臺的應急及階段維保工作。
與此同時，渤海油田建立起智能聯(lián)通網絡，以生產運營中心為原點，在多平臺之間構建包括能源管理、安全監(jiān)控、環(huán)保監(jiān)測等多功能于一體的綜合自動化監(jiān)控預警系統(tǒng)，實時掌握各井口平臺設備的運行狀態(tài)，并進行遠程管理和操作。
渤中19-6凝析氣田3座無固定人員值守井口平臺，在遠程智能控制系統(tǒng)賦能下，通過利用電動油嘴、電子井下壓力計等設備，實現(xiàn)了對氣井運行狀態(tài)的實時監(jiān)控、生產動態(tài)數據的采集以及設備的遠程控制，確保了全天候、全過程、全空間的安全生產管控。
渤海油田智能化平臺建設還積極與“岸電下海”工程，以及光伏發(fā)電、儲能等綠色低碳技術相結合，持續(xù)提升發(fā)展的“含金量”和“含綠量”。墾利6-1油田群是我國海洋石油工業(yè)領域首個在設計之初就引入岸電的油田群。相比海上自發(fā)電，油田使用岸電平均每年可減少天然氣消耗8000萬立方米，節(jié)能近11萬噸標準煤。渤中34-1油田渤中28-1SPM（單點）平臺成功完成“光伏儲能技術提升無固定人員值守平臺供電穩(wěn)定性”項目調試并投入使用，通過提升平臺應急電源自持能力，提高平臺運行的穩(wěn)定性，并減少對傳統(tǒng)能源的依賴，大幅降低碳排放。（郝艷軍 康博微 董麗峰 劉艦 高源 宋巍）
責任編輯：江蓬新
