來源:中國能源新聞網(wǎng) 時(shí)間:2023-06-20 16:54
朱萌
得知獲獎(jiǎng)之前,趙云飛正忙著布置工作,他說:“稍等一會(huì)兒,要報(bào)送生產(chǎn)寫實(shí)報(bào)表,錄入當(dāng)班隱患。”
趙云飛是國家能源集團(tuán)神東煤炭榆家梁煤礦綜采二隊(duì)黨支部副書記、副隊(duì)長,今年5月份被授予全國煤炭青年“五四”獎(jiǎng)?wù)?、國家能源集團(tuán)“十大杰出青年”稱號(hào),身上還沾著喜氣,但他依舊忙得馬不停蹄。剛結(jié)束工作升井,又開始布置后續(xù)工作。
2018年9月,隨著公司首個(gè)“薄煤層智能化綜采工作面”項(xiàng)目落地,榆家梁煤礦一躍成為全國煤炭工業(yè)智能化建設(shè)的“試驗(yàn)田”,為國內(nèi)多項(xiàng)重要自動(dòng)化科研項(xiàng)目提供了安裝調(diào)試和進(jìn)一步研究論證的實(shí)踐平臺(tái)。
聽起來“高大上”的智能化在推進(jìn)過程中卻遇到了前所未有的困難:人員存在抵觸情緒,使用新設(shè)備不順利、不習(xí)慣,新的操作模式還沒有建立起來,低采高、薄煤層行走十分困難。面對(duì)困難和問題,趙云飛決定以實(shí)際行動(dòng)帶領(lǐng)大家共克時(shí)艱。
“智能化采煤技術(shù)必須先在一個(gè)班組實(shí)行下去,讓大家嘗到智能化的甜頭,那么大家的疑慮也就不攻自破了?!壁w云飛主動(dòng)請(qǐng)纓到生產(chǎn)班帶班。別人不會(huì)設(shè)置的參數(shù),他一個(gè)一個(gè)詳細(xì)講解;別人不知道的操作流程,他一條一條耐心演示;別人不愿意進(jìn)行的嘗試,他自己上手一個(gè)一個(gè)去試驗(yàn)。
“原來每個(gè)支架都需要單獨(dú)手動(dòng)操作,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而現(xiàn)在只用手機(jī)就能同時(shí)操作100多臺(tái)支架?!壁w云飛邊說邊演示,工作面現(xiàn)場(chǎng),只見隨著采煤機(jī)的移動(dòng),液壓支架自動(dòng)跟機(jī)拉架,開展作業(yè),巨大的支架隨之緩慢移動(dòng),壓力、采高、行程等數(shù)據(jù)顯示在手機(jī)屏幕上。
通常,綜采工作面在生產(chǎn)過程中要執(zhí)行跟機(jī)拉架,支架工幾乎整個(gè)班都在操作支架控制器,頻繁地按壓操作鍵,開始只是感到手指麻木,時(shí)間一久變得生疼,8小時(shí)下來,支架工手指僵直。趙云飛帶領(lǐng)大伙兒共同努力,支架工逐漸掌握了跟機(jī)參數(shù)的設(shè)置方法,他們常年按鍵練就的“二指禪”操作方式也得到了徹底“解放”。
2020年6月,43102智能化工作面開始自主安裝,這次回撤和安裝任務(wù)全部交由區(qū)隊(duì)自主完成。趙云飛深知任務(wù)的艱巨與緊迫:要完成這項(xiàng)任務(wù)必須完全熟悉各系統(tǒng)的原理、各硬件的連接順序。他加班加點(diǎn)學(xué)習(xí)相關(guān)資料,通宵達(dá)旦繪制新工作面安裝圖,遇到不懂的就請(qǐng)教服務(wù)工程師,最終提前兩周完成新工作面的智能化系統(tǒng)安裝工作,并優(yōu)化改造了集控中心設(shè)備布置、馬蒂爾三崗合一操作臺(tái)等多個(gè)子系統(tǒng),為智能化生產(chǎn)提供了保障。在2021年的“第九次全國煤炭工業(yè)科學(xué)技術(shù)大會(huì)”上,院士專家們一致評(píng)定:榆家梁煤礦43102綜采工作面采煤技術(shù)屬于國際領(lǐng)先水平。2022年10月1日,榆家梁煤礦43207工作面智能無人開采試生產(chǎn)成功。生產(chǎn)期間,井下只需4名人員,工作面實(shí)現(xiàn)了無人作業(yè),由地面2名員工遠(yuǎn)程監(jiān)護(hù),在實(shí)現(xiàn)綜采智能化基礎(chǔ)上又邁出一大步。雖然這支隊(duì)伍在智能化建設(shè)方面有著成熟的經(jīng)驗(yàn),但新的技術(shù)應(yīng)用與要求也給工作人員帶來了不少挑戰(zhàn)與壓力。在攻克了支架無人跟機(jī)作業(yè)的難題后,趙云飛直面此次調(diào)試最嚴(yán)峻的考驗(yàn)——采煤機(jī)無人化。
“在現(xiàn)場(chǎng)跟蹤中,發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)存在階段切換時(shí)頻繁重啟,兩端頭煤割不透的情況?!眴栴}暴露得越多,趙云飛反而越安心。帶著問題,他一次次調(diào)整工藝程序,又一次次在井下進(jìn)行驗(yàn)證。
在調(diào)試階段,趙云飛堅(jiān)持自己一個(gè)人守在工作面,從整體流程運(yùn)行到局部問題優(yōu)化,逐項(xiàng)攻克難關(guān)。他1.8米的大高個(gè)蜷縮在采高最高處不過1.6米的工作面著實(shí)受罪,隊(duì)友見他在工作面待的時(shí)間太久,就提出把他換出來休息一下,都被他謝絕了。趙云飛說,只有確認(rèn)每項(xiàng)工藝到位,才能讓員工逐步接手。
讓趙云飛欣喜的是,就在黨的二十大召開當(dāng)天,43207無人工作面再一次刷新了單班生產(chǎn)紀(jì)錄。
無人工作面的建成無疑是國家能源集團(tuán)神東智能化煤礦建設(shè)進(jìn)程中的又一重要節(jié)點(diǎn),不僅實(shí)現(xiàn)了從記憶割煤到自主割煤的重大技術(shù)革新,讓工作面設(shè)備能夠自動(dòng)調(diào)節(jié),而且在保證效率的前提下完成了一線采煤作業(yè)人員從少人到無人的跨越。
面對(duì)這些成果,趙云飛很自豪:“我覺得有兩項(xiàng)突破都值得驕傲:一是無人化的割煤效率首次超過人工效率;二是煤機(jī)和支架實(shí)現(xiàn)了協(xié)同聯(lián)動(dòng)、統(tǒng)一指揮、協(xié)同配合作業(yè)?!?br> 能夠?qū)崿F(xiàn)高效自主的無人化采煤,關(guān)鍵在于采煤機(jī)能夠精準(zhǔn)地判斷出煤壁的范圍。經(jīng)過不斷探索,趙云飛帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)在采煤機(jī)搖臂里裝上了精度能夠達(dá)到1厘米的高精度傳感器,用來識(shí)別煤層的起伏和凹凸情況,再根據(jù)三維激光掃描小車掃描出的頂板線數(shù)據(jù),結(jié)合工作面采高情況,描繪出割煤的輪廓,為采煤機(jī)自主判斷、自主動(dòng)作提供了準(zhǔn)確依據(jù)。
采煤機(jī)每分鐘行走6到7米、一個(gè)圓班割煤13刀、人工干預(yù)率僅占1%到2%……這一個(gè)個(gè)具體的數(shù)據(jù)都是無人工作面帶來的直觀成效。
工作面內(nèi)要實(shí)現(xiàn)少人、無人的首要條件,就是配置設(shè)備代替人“看”“聽”“感覺”。按照這一思路,趙云飛帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)一起為該工作面配置了固定視頻系統(tǒng)、移動(dòng)紅外及可見光雙視攝像儀、移動(dòng)拾音器等設(shè)備。工作面視頻監(jiān)控系統(tǒng)形成了以多目攝像儀為固定監(jiān)控方式、以巡檢機(jī)器人視頻攝像儀為移動(dòng)監(jiān)控方式的固定、移動(dòng)相融合的工作面全景視頻監(jiān)控。該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)工作面生產(chǎn)狀況、設(shè)備運(yùn)行情況的全景監(jiān)控,保證了集控中心工作人員能夠及時(shí)干預(yù)工作面異常狀況。
榆家梁煤礦綜采二隊(duì)婁東云對(duì)此深有感觸:“無人跟機(jī)降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,割煤的時(shí)候,我們也不用下井了?!?br> 趙云飛心里想:要把這種無人化的生產(chǎn)模式再優(yōu)化一點(diǎn),讓它適應(yīng)范圍更廣一點(diǎn),打造出全國首個(gè)無人工作面行業(yè)標(biāo)桿,把這種成熟的模式應(yīng)用到全公司、推廣到全國。
隊(duì)友們閑聊的時(shí)候感慨:“智能化終于讓煤礦工人輕松了下來?!?br> 趙云飛肯定地說:“以后,煤礦工人輕松下來定是常態(tài)化的事?!?br> 他堅(jiān)信,煤礦智能化無人開采技術(shù)一定會(huì)成為煤炭行業(yè)的發(fā)展方向。而他要做的,就是繼續(xù)在這個(gè)領(lǐng)域里,把根扎得再深一點(diǎn),讓創(chuàng)新的枝葉長得再繁茂一些。
責(zé)任編輯:高慧君